Lean Six Sigma Green Belt

Comprendre ce que visent Six Sigma (réduire la variation) et le Lean (éliminer les gaspillages), la logique DMAIC et PDCA, et la place du Green Belt dans l'organisation d'un programme d'amélioration.

• ≡Six Sigma et Lean : deux approches complémentaires14 minAperçu gratuit ↗
• ≡DMAIC et PDCA : structurer la résolution de problèmes13 min
• ≡Rôles, gouvernance et sélection des projets12 min

Rédiger une charte de projet solide, traduire la voix du client en exigences mesurables (CTQ), décrire le processus à haut niveau avec le SIPOC et embarquer les parties prenantes.

• ≡La charte de projet14 min
• ≡Voix du client, voix du processus et CTQ14 min
• ≡SIPOC et cartographie du processus13 min
• ≡Parties prenantes, équipe et conduite du changement12 min

Choisir les bons indicateurs, distinguer les types de données, bâtir un plan de collecte fiable et résumer les données par des statistiques et des graphiques qui révèlent la variation.

• ≡Types de données et indicateurs12 min
• ≡Construire le plan de collecte de données13 min
• ≡Statistiques descriptives et graphiques15 min
• ≡Comprendre la variation : causes communes et causes spéciales12 min

Vérifier que l'on peut se fier aux mesures (MSA, Gage R&R), puis quantifier la performance de référence du processus par les indices Cp/Cpk, le DPMO et le niveau sigma.

• ≡Analyse du système de mesure (MSA) et Gage R&R15 min
• ≡Capabilité du processus : Cp, Cpk, Pp, Ppk15 min
• ≡DPMO, rendement et niveau sigma13 min

Hiérarchiser les problèmes avec le Pareto, explorer les causes possibles avec l'Ishikawa et les 5 pourquoi, analyser le flux du processus, puis vérifier les causes par les données.

• ≡Le diagramme de Pareto : se concentrer sur l'essentiel12 min
• ≡Ishikawa et les 5 pourquoi14 min
• ≡Analyse du processus et vérification des causes13 min

Étudier la relation entre variables par la corrélation et la régression, puis utiliser les tests d'hypothèse (test t, ANOVA, khi-deux) et la p-value pour décider si un effet est réel.

• ≡Corrélation : mesurer la relation entre deux variables13 min
• ≡Régression linéaire et coefficient R²13 min
• ≡Tests d'hypothèse : p-value, test t, ANOVA et khi-deux15 min

Générer et sélectionner des solutions qui éliminent les causes racines, fiabiliser le processus avec le poka-yoke et le SMED, découvrir les plans d'expériences, puis valider par un pilote avant le déploiement.

• ≡Générer et sélectionner les solutions13 min
• ≡Poka-yoke et SMED : fiabiliser et accélérer13 min
• ≡Introduction aux plans d'expériences (DOE)14 min
• ≡Le pilote et le plan de déploiement12 min

Surveiller la stabilité du processus avec les cartes de contrôle, formaliser le plan de contrôle et le travail standardisé, rendre la performance visible et clôturer le projet en transférant la responsabilité au propriétaire du processus.

• ≡Les cartes de contrôle15 min
• ≡Plan de contrôle et travail standardisé13 min
• ≡Management visuel, Andon et clôture du projet13 min

Identifier les gaspillages et cartographier la chaîne de valeur (VSM), organiser un flux tiré au rythme du client (takt time, JIT, Kanban, Heijunka), structurer le poste avec les 5S, animer des chantiers Kaizen et mesurer l'efficacité des équipements (OEE).

• ≡Les gaspillages et la cartographie de la chaîne de valeur (VSM)15 min
• ≡Flux tiré : takt time, JIT, Kanban et Heijunka14 min
• ≡5S et Kaizen : organiser et améliorer en continu13 min
• ≡OEE (TRS) et maintenance productive13 min